Mantenha-se competitivo ao integrar mais operações!
As máquinas de corte rotativo da T-Drill podem incluir uma linha de deformação final de tubo, isto é, podem cortar e simultaneamente moldar o tubo, como por exemplo: expandir, reduzir, flangear, entre outros.
Vantagens do processo de corte e de deformação final (moldar o tubo)

  • Trabalho reduzido, visto combinar duas operações numa máquina
  • Controle de qualidade melhorado
  • Espaço, necessário no chão fábrica, reduzido
  • Controlo de inventário melhorado
  • Menos investimento de capital

A vantagem de utilizar o sistema de corte rotativo, da T-Drill, é sobretudo porque a máquina mantém diâmetro nominal do tubo (exterior) e sem rebarba (no interior).

A presença de rebarba interfere com o carregamento do tubo para a deformação do tubo no final (moldação do tubo). Se na deformação (moldação) existir rebarba quer no diâmetro exterior, ou interior do tubo afeta a capacidade da ferramenta em manter as tolerâncias, ou até mesmo alcançar a forma final pretendida.

A solução de corte rotativo da T-Drill faz com que seja desnecessário segundas operações como: retirar a rebarba e procedimentos de limpeza. A extremidade final é deformada (moldada) simultaneamente com o corte do tubo, o que significa que se reduz o tempo de processamento, assim como não é necessário o manuseio do tubo entre corte e deformação. Após ser processado, o tubo ou vai ser puxado ou “partido” dependendo do comprimento necessário ao produto. Este método garante grandes poupanças, não só em tempo, mas também em material.

A ferramenta de deformação (moldagem)standard usada. Pode ir de 1 a 6 fases (1-6 golpes) dependendo do tipo de máquina. Se for com um equipamento que faça as 6, nem a forma mais complicada fica por realizar.
Além de manusear materiais mais macios, como alumínio e cobre, estas máquinas foram desenvolvidas especialmente para ir de encontro a metais mais duros, tais como aço e aço inoxidável.

Uma linha de corte de tubo, com deformação (moldação) do tubo, tanto pode ser carregado a partir de uma bobine como também tubos em “linha reta”. Neste último caso o carregamento é feito por um sistema automático, ou seja, a partir de um rack que incorpora um software especificamente feito para minimizar o desperdício do tubo. A máquina é equipada com um contador de lotes predeterminado, que desliga o sistema quando o número pretendido de cortes a realizar termina.